(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean)
Staat voor?
Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
muda, muri, muda
Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
