Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,??? Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatie Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.muda,muri,mudaHet streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,??? Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatie Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.muda,muri,muda

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  2. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  3. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  4. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  5. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  6. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  7. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  8. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  9. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  10. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  11. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  12. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  13. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  14. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  15. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  16. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  17. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  18. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  19. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  20. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  21. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  22. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  23. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  24. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  25. muda, muri, muda