(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
muda, muri, muda
Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean)
Staat voor?
Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
