Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.muda,muri,muda Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieDeming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor? Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen. Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.muda,muri,muda Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieDeming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor? Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen. Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  2. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  3. muda, muri, muda
  4. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  5. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  6. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  7. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  8. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  9. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  10. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  11. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  12. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  13. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  14. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  15. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  16. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  17. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  18. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  19. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  20. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  21. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  22. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  23. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  24. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  25. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.