Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen.  Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieVisueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief. Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.muda,muri,mudaBottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen.  Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieVisueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief. Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.muda,muri,mudaBottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  2. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  3. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  4. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  5. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  6. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  7. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  8. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  9. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  10. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  11. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  12. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  13. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  14. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  15. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  16. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  17. muda, muri, muda
  18. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  19. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  20. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  21. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  22. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  23. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  24. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  25. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.