Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,??? Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatiemuda,muri,mudaOverbelastingvan mensenen middelenin een proces.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden.  Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,??? Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatiemuda,muri,mudaOverbelastingvan mensenen middelenin een proces.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden.  Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. 

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  2. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  3. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  4. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  5. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  6. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  7. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  8. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  9. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  10. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  11. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  12. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  13. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  14. muda, muri, muda
  15. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  16. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  17. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  18. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  19. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  20. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  21. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  22. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  23. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  24. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  25. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.