Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieFoutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.muda,muri,muda Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean.  Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen. Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieFoutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.muda,muri,muda Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. 

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  2. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  3. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  4. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  5. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  6. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  7. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  8. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  9. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  10. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  11. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  12. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  13. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  14. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  15. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  16. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  17. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  18. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  19. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  20. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  21. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  22. muda, muri, muda
  23. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  24. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  25. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.