Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.muda,muri,mudaStrategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatiede benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden.  Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden.  Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.muda,muri,mudaStrategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatiede benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor?  Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden.  Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. 

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  2. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  3. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  4. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  5. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  6. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  7. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  8. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  9. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  10. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  11. muda, muri, muda
  12. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  13. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  14. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  15. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  16. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  17. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  18. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  19. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  20. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  21. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  22. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  23. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  24. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  25. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.