Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor? Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen. Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.muda,muri,muda Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieEvenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor? Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen. Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer. Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden. Horizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean. Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt. Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen. Zelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.muda,muri,muda Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant. Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatie

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  2. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  3. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  4. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  5. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  6. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  7. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  8. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  9. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  10. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  11. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  12. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  13. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  14. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  15. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
  16. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  17. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  18. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  19. muda, muri, muda
  20. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  21. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  22. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  23. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  24. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  25. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie