Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean.  Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor? de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.muda,muri,mudaZelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen.  Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer.  Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieHorizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.Ongelijkewerkverdelingen variatie inprocessen.Evenwichtigewerkverdelingom variatie inproductie teminimaliseren. Paradoxaletegenstellingenbinnen Lean.  Zelfkritischereflectie op foutenof gemiste kansen– essentieel voorleren. Wordt oorspronkelijkgebruikt omvoorraadbeheer teoptimaliseren. Erwordt een signaalafgegeven wanneerer nieuwe voorraadbenodigd is.Overbelastingvan mensenen middelenin een proces.Foutpreventiedoor ontwerpendie foutenonmogelijkmaken.Bottom-upbesluitvorminggebaseerd opconsensus.Doel: draagvlakcreeren.Deming-cyclus (basisvan Kaizenen Lean)Staat voor? de benaming van hetsociaal-technischproductiesysteemontwikkeld door Toyota.Hier vindt Lean zijnontstaansgeschiedenis.Visueelmanagementom processenen prestatiesinzichtelijk temaken.Automatischekwaliteitscontrolemetstopmechanisme.muda,muri,mudaZelf naar dewerkvloergaan om desituatie tebegrijpen. Visueel signaal omproductieproblemendirect te melden.  Continuverbeteren doorkleine,stapsgewijzeverbeteringen.  Visueel signaalvoor productie-envoorraadbeheer.  Productieafgestemd opvraag, zonderonnodigevoorraden. Systeem voororde en netheidop dewerkvloer: ???,???,???.???,???Zelfbeheer:medewerkers zijnverantwoordelijkvoor eigen werken verbeteren ditactief.Het streven datproducten ofdiensten in éénkeer voldoen aande wensen enverwachtingen vande (eind-)klant.Werkvloerwaar dedaadwerkelijkewaarde wordtgecreëerd.Strategischplanningsproceswaarmee de langetermijn visie van eenorganisatie wordtvertaald naar concretedoelen en acties opalle niveaus van deorganisatieHorizontalekennisdeling:goedeverbeteringen uitéén team delenmet andere teams.Verspilling inhet procesdie geenwaardetoevoegt.

Lean buzzwords - Call List

(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
  1. Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
  2. Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
  3. Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
  4. Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
  5. Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
  6. Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
  7. Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
  8. Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
  9. Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean) Staat voor?
  10. de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
  11. Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
  12. Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
  13. muda, muri, muda
  14. Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
  15. Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
  16. Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
  17. Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
  18. Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
  19. Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
  20. Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
  21. Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
  22. Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
  23. Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
  24. Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
  25. Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.