(Print) Use this randomly generated list as your call list when playing the game. There is no need to say the BINGO column name. Place some kind of mark (like an X, a checkmark, a dot, tally mark, etc) on each cell as you announce it, to keep track. You can also cut out each item, place them in a bag and pull words from the bag.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Deming-cyclus (basis van Kaizen en Lean)
Staat voor?
Overbelasting van mensen en middelen in een proces.
Evenwichtige werkverdeling om variatie in productie te minimaliseren.
Foutpreventie door ontwerpen die fouten onmogelijk maken.
Paradoxale tegenstellingen binnen Lean.
Werkvloer waar de daadwerkelijke waarde wordt gecreëerd.
Continu verbeteren door kleine, stapsgewijze verbeteringen.
Strategisch planningsproces waarmee de lange termijn visie van een organisatie wordt vertaald naar concrete doelen en acties op alle niveaus van de organisatie
Bottom-up besluitvorming gebaseerd op consensus. Doel: draagvlak creeren.
de benaming van het sociaal-technisch productiesysteem ontwikkeld door Toyota. Hier vindt Lean zijn ontstaansgeschiedenis.
Zelfkritische reflectie op fouten of gemiste kansen – essentieel voor leren.
Zelf naar de werkvloer gaan om de situatie te begrijpen.
Ongelijke werkverdeling en variatie in processen.
Verspilling in het proces die geen waarde toevoegt.
Productie afgestemd op vraag, zonder onnodige voorraden.
Het streven dat producten of diensten in één keer voldoen aan de wensen en verwachtingen van de (eind-)klant.
Wordt oorspronkelijk gebruikt om voorraadbeheer te optimaliseren. Er wordt een signaal afgegeven wanneer er nieuwe voorraad benodigd is.
Systeem voor orde en netheid op de werkvloer: ???, ???, ???.???,???
Horizontale kennisdeling: goede verbeteringen uit één team delen met andere teams.
Automatische kwaliteitscontrole met stopmechanisme.
Zelfbeheer: medewerkers zijn verantwoordelijk voor eigen werk en verbeteren dit actief.
Visueel signaal voor productie- en voorraadbeheer.
muda, muri, muda
Visueel signaal om productieproblemen direct te melden.
Visueel management om processen en prestaties inzichtelijk te maken.
